Spawanie TIG
BHP
- Koniecznie przyłbica spawalnicza samościemniająca
- Wietrzenie pomieszczenia (włączyć wywiew)
- Pomimo, że TIG nie pryska, nie dymi i kurzy, to ze względu na UV - ubierz długi rękaw
- Rękawiczki spawalnicze
- Zamknąć HR i włączyć lampkę "nie wchodzić"
- Po skończonym spawaniu KONIECZNIE odczekać kilkanaście minut, żeby wszystko ostygło oraz upewnić się czy coś się gdzieś nie tli
- Nie spawamy elektrodami torowymi (czerwone).
Jak wyregulować przyłbicę
- Przełącznik trybu w pozycji WELDING
- Czułość na MAX
- Stopień ściemnienia ustawiamy na minimalny, ale żeby nas JESZCZE nie oślepiało. Musimy widzieć szczegóły jeziorka roztopionego metalu.
Przed spawaniem
- Włączyć wyciąg
- Odkręcić zawór na butli z argonem i upewnić się, że reduktor jest poprawnie ustawiony
- Sprawdzić czy średnica elektrody, rodzaj oraz sposób zaostrzenia jest odpowiedni do tego co mamy zamiar spawać
- Podłączyć przewody (prądowe, gaz oraz sterowanie) do spawarki
- Zadbać o BHP
- Upewnić się, ze nie ma w pobliżu osób postronnych
- Ustawić prawidłowe parametry spawania
- Zadbać o BHP!
Wskazówki
- Opadanie prądu:
- w stali nierdzewnej i aluminium: jak najdłużej
- zwykła stal: bez znaczenia
- (+) na masę, (-) na elektrodę
- Elektroda wystaje z dyszy ok 5-10mm
- Spawanie aluminium: koniecznie AC, balans na ~30%, 30% więcej prądu niż przy analogicznym kawałku stali
- UWAGA! Reduktor działa odwrotnie - im bardziej odkręcony tym mniej gazu
- Przepływ gazu - 5-10L/min w zależności od wielkości dyszy, zwykle L/min tyle ile numer na dyszy
- W amerykańskich materiałach przepływ gazu liczą w stopach sześciennych na godzinę (CFH), żeby to ~przeliczyć na litry na minutę (L/min) wystarczy podzielić przez dwa
- Jeśli spoiny są porowate, z kraterami - za mało gazu lub zabrudzony materiał
- Dysza - 7 uniwersalna, mniejsze jeśli trzeba się zmieścić, jeśli wolniej to większa dysza bo materiał się szerzej nagrzewa
- Przygotowanie materiału: wyszlifować, odtłuścić
- Uniwersalne elektrody - szare lub niebieskie
- Ostrzenie elektrod:
- ALU: 90 stopni
- stale: ~30 stopni
- Odległość elektrody od detalu reguluje szerokość spawu
- Dodawanie materiału: do roztopionego jeziorka a nie pomiędzy elektrodę a spawany detal
- Do HS-owych zastosowań materiał 2mm wydaje się optymalny
Rodzaje elektrod
| KOLOR | ZIELONY | CZERWONY | SZARY | ZŁOTY | NIEBIESKI | FIOLETOWY |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Nazwa | WP | WT20 | WC20 | WL15 | WL20 | WX3 |
| Skład | 100% wolfram | 2% tor, 98% wolfram | 2% cer, 98% wolfram | 1,5% lantan, 98,5% wolfram | 2% lantan, 98% wolfram | 1,75% lantan, 0,95% cer, 98,15% wolfram |
| Prąd | AC | DC | AC/DC | AC/DC | AC/DC | DC |
| Zastosowanie | Aluminium, magnez i ich stopy | Stale, stopy miedzi, niklu i tytanu | Stale, stopy miedzi, niklu, aluminium i tytanu | Stale, stopy miedzi, niklu, aluminium i tytanu | Stale, stopy miedzi, niklu, aluminium i tytanu | Stale, stopy miedzi, niklu i tytanu |
Ostrzenie elektrod
Spawanie stali
| Prąd spawania [A] | Średnica elektrody [mm] | Grubość materiału [mm] |
|---|---|---|
| 10÷50 | 0,5 | 0,5÷1,0 |
| 20÷80 | 1 | 1,0÷1,5 |
| 50÷160 | 1,6 | 1,5÷3,0 |
| 110÷250 | 2,4 | 3,0÷5,5 |
| 200÷350 | 3,2 | 5,5÷8,0 |
Podczas spawania stali czarnej z nierdzewną należy stosować spoiwo 309L/309L-Si. Stosowanie niewłaściwego spoiwa może spowodować pęknięcie spoiny.
Spawanie aluminium
Sprawdza się ustawianie około 40A na każdy milimetr grubości materiału.
| Prąd spawania [A] | Średnica elektrody [mm] | Grubość materiału [mm] |
|---|---|---|
| 20÷75 | 1 | 0,5÷1,0 |
| 25÷110 | 1,6 | 1,0÷2,0 |
| 60÷160 | 2,4 | 2,0÷3,0 |
| 110÷225 | 3,2 | 3,0÷5,0 |
| 160÷310 | 4 | 5,0÷8,0 |
| 240÷370 | 4,8 | 8,0÷10,0 |
Opis regulacji
| Regulator | Opis |
|---|---|
| PRE FLOW TIME | Czas wypływu gazu przed zapaleniem łuku (zwykle wystarcza koło 1s) |
| PEAK CURRENT | W spawaniu z pulsem - wartość górna prądu oraz wartość prądu przy spawaniu bez pulsu |
| BASIC CURRENT | W spawaniu z pulsem - wartość dolna prądu |
| DOWN SLOPE | Czas opadania prądu |
| ARC FORCE | (TODO) |
| PULSE FREQUENCY | Częstotliwość pulsu |
| PULSE DUTY | Współczynnik wypełnienie pulsu |
| CLEAN AREA WIDTH | Regulacja balansu prądu |
| GAS AFTER FLOW | Czas wypływu gazu po zgaszeniu łuku - aby roztopiony metal miał czas zastygnąć nadal w atmosferze ochronnej (dla spawania ALU ustawić przynajmniej 5s) |
Tutoriale YT
https://www.youtube.com/channel/UC4rIHHTs2SLYGRmqGT4Iw3A
https://www.youtube.com/channel/UCxP9TJelgrj4ld2WyIuC3Yg
https://www.youtube.com/channel/UCcuMSDG2svjR7BncF841GJg
https://www.youtube.com/channel/UC6cLPyfsvot0X0JNlkEJKrA
https://www.youtube.com/channel/UCqq70AnPkj4-UApS_m_6mPw
Podstawy - https://www.youtube.com/watch?v=TgekhRZ_d2o
Ćwiczenia spawalnicze - https://www.youtube.com/watch?v=0sfolHVXAnk
Zamówienie argonu
Gaz Centrum. Gazy Techniczne
Adres: ZAKOPIAŃSKA 58, 30-418 Kraków
Telefon: 12 290 71 13
ABC Gazy (bliżej nowej siedziby)
Adres: ul. Stoczniowców 3, 30-709 Kraków
Telefon: 12 411 05 44
tel. kom.: 501 607 343
Strona internetowa
Nie mają pinezki, współrzędne:
3X2H+HWG Kraków
50°03'05.2"N 19°58'47.3"E
do szukania: spawanie, spawarka, welding, welder, tig, зварювання, сварка, аргон
- Last Author
- ickerday
- Last Edited
- Tue, Oct 6, 1:24 AM