UWAGA! Na razie są to luźne notatki, artykuł w trakcie powstawania. **BHP:** - Koniecznie maska spawalnicza - Wietrzenie pomieszczenia (włączyć wywiew) - Pomimo, że TIG nie pryska, nie dymi i kurzy, to ze względu na UV - długi rękaw - Rękawiczki spawalnicze - Zamknąć HR i włączyć lampkę „nie wchodzić” **Przed spawaniem:** - Włączyć wyciąg - Odkręcić zawór na butli z argonem i upewnić się, że reduktor jest poprawnie ustawiony - Sprawdzić czy średnica elektrody, rodzaj oraz sposób zaostrzenia jest odpowiedni do tego co mamy zamiar spawać - Podłączyć przewody (prądowe, gaz oraz sterowanie) do spawarki - Zadbać o BHP - Upewnić się, ze nie ma w pobliżu osób postronnych - Ustawić prawidłowe parametry spawania - Zadbać o BHP! **Wskazówki:** - opadanie prądu - w stali nierdzewnej i aluminium - jak najdłużej, zwykła stal bez znaczenia - (+) na masę a (-) na elektrodę - elektroda wystaje z dyszy ok 5-10mm - spawanie aluminium: koniecznie AC i balans na ~30% - UWAGA! Reduktor działa odwrotnie - im bardziej odkręcony tym mniej gazu - przepływ gazu - 5-10l/min w zależności od wielkości dyszy, zwykle l/min tyle ile numer na dyszy - jak spoiny są porowate, z kraterami - za mało gazu lub zabrudzony materiał - dysza - 7 uniwersalna, mniejsze jeśli trzeba się zmieścić, jeśli wolniej to większa dysza bo materiał się szerzej nagrzewa - przygotowanie materiału: wyszlifować, odtłuścić - uniwersalne elektrody - szare lub niebieskie - ostrzenie elektrod: ALU - 90 stopni, stale - ~30 stopni - odległość elektrody od detalu reguluje szerokość spawu - dodawanie materiału: do roztopionego jeziorka a nie pomiędzy elektrodę a spawany detal - W amerykańskich materiałach przepływ gazu liczą w stopach sześciennych na godzinę (CFH), żeby to ~przeliczyć na litry na minutę wystarczy podzielić przez dwa - Do HS-owych zastosowań materiał 2mm wydaje się optymalny **Spawanie stali:** | Prąd spawania[A] | Średnica elektrody[mm] | Grubość materiału[mm] | 10÷50 | 0,5 | 0,5÷1,0 | 20÷80 | 1 | 1,0÷1,5 | 50÷160 | 1,6 | 1,5÷3,0 | 110÷250 | 2,4 | 3,0÷5,5 | 200÷350 | 3,2 | 5,5÷8,0 **Spawanie aluminium:** | Prąd spawania[A] | Średnica elektrody[mm] |Grubość materiału[mm] | 20÷75 | 1 | 0,5÷1,0 | 25÷110 | 1,6 | 1,0÷2,0 | 60÷160 | 2,4 | 2,0÷3,0 | 110÷225 | 3,2 | 3,0÷5,0 | 160÷310 | 4 | 5,0÷8,0 | 240÷370 | 4,8 | 8,0÷10,0 **Opis Regulacji: ** |Regulator |Opis |PRE FLOW TIME | Czas wypływu gazy przed zapaleniem łuku - zwykle wystarcza koło 1s| |PEAK CURRENT | w spawaniu z pulsem - wartość górna prądu oraz wartość prądu przy spawaniu bez pulsu| |BASIC CURRENT | w spawaniu z pulsem - wartość dolna prądu| |DOWN SLOPE | czas opadania prądu| |ARC FORCE | zwiększa prąd w przypadku skracania łuku - ułatwia utrzymanie krótkiego łuku, zapobiega "klejeniu się" elektrody. Przydatne przy spawaniu MMA.| |PULSE FREQUENCY | częstotliwość pulsu| |PULSE DUTY | współczynnik wypełnienie pulsu| |CLEAN AREA WIDTH | regulacja balansu prądu| |GAS AFTER FLOW | czas wypływu gazu po zgaszeniu łuku - aby roztopiony metal miał czas zastygnąć nadal w atmosferze ochronnej| **Argon:** https://www.gazy-krakow.pl/ „Gaz Centrum” S.C. FHU Andrzej Wolski J. Urbaniak T. Słup - 37zł, bez dowozu

#REDIRECT[[Spawanie TIG]]