UWAGA! Na razie są to luźne notatki, artykuł w trakcie powstawania. **BHP:** - Koniecznie maska spawalnicza - Wietrzenie pomieszczenia (włączyć wywiew) - Pomimo, że TIG nie pryska, nie dymi i kurzy, to ze względu na UV - długi rękaw - Rękawiczki spawalnicze - Zamknąć HR i włączyć lampkę „nie wchodzić” **Przed spawaniem:** - Włączyć wyciąg - Odkręcić zawór na butli z argonem i upewnić się, że reduktor jest poprawnie ustawiony - Sprawdzić czy średnica elektrody, rodzaj oraz sposób zaostrzenia jest odpowiedni do tego co mamy zamiar spawać - Podłączyć przewody (prądowe, gaz oraz sterowanie) do spawarki - Zadbać o BHP - Upewnić się, ze nie ma w pobliżu osób postronnych - Ustawić prawidłowe parametry spawania - Zadbać o BHP! **Wskazówki:** - opadanie prądu - w stali nierdzewnej i aluminium - jak najdłużej, zwykła stal bez znaczenia - (+) na masę a (-) na elektrodę - elektroda wystaje z dyszy ok 5-10mm - spawanie aluminium: koniecznie AC i balans na ~30% - UWAGA! Reduktor działa odwrotnie - im bardziej odkręcony tym mniej gazu - przepływ gazu - 5-10l/min w zależności od wielkości dyszy, zwykle l/min tyle ile numer na dyszy - jak spoiny są porowate, z kraterami - za mało gazu lub zabrudzony materiał - dysza - 7 uniwersalna, mniejsze jeśli trzeba się zmieścić, jeśli wolniej to większa dysza bo materiał się szerzej nagrzewa - przygotowanie materiału: wyszlifować, odtłuścić - uniwersalne elektrody - szare lub niebieskie - ostrzenie elektrod: ALU - 90 stopni, stale - ~30 stopni - odległość elektrody od detalu reguluje szerokość spawu - dodawanie materiału: do roztopionego jeziorka a nie pomiędzy elektrodę a spawany detal - W amerykańskich materiałach przepływ gazu liczą w stopach sześciennych na godzinę (CFH), żeby to ~przeliczyć na litry na minutę wystarczy podzielić przez dwa - Do HS-owych zastosowań materiał 2mm wydaje się optymalny Spawanie stali: Prąd spawania[A] Średnica elektrody[mm] Grubość materiału[mm] 10÷50 0,5 0,5÷1,0 20÷80 1 1,0÷1,5 50÷160 1,6 1,5÷3,0 110÷250 2,4 3,0÷5,5 200÷350 3,2 5,5÷8,0 Spawanie aluminium: Prąd spawania[A] Średnica elektrody[mm] Grubość materiału[mm] 20÷75 1 0,5÷1,0 25÷110 1,6 1,0÷2,0 60÷160 2,4 2,0÷3,0 110÷225 3,2 3,0÷5,0 160÷310 4 5,0÷8,0 240÷370 4,8 8,0÷10,0 **Opis regulacji:** Regulator Opis PRE FLOW TIME Czas wypływu gazy przed zapaleniem łuku - zwykle wystarcza koło 1s PEAK CURRENT w spawaniu z pulsem - wartość górna prądu oraz wartość prądu przy spawaniu bez pulsu BASIC CURRENT w spawaniu z pulsem - wartość dolna prądu DOWN SLOPE czas opadania prądu ARC FORCE zwiększa prąd w przypadku skracania łuku - ułatwia utrzymanie krótkiego łuku, zapobiega „klejeniu się” elektrody. PULSE FREQUENCY częstotliwość pulsu PULSE DUTY współczynnik wypełnienie pulsu CLEAN AREA WIDTH regulacja balansu prądu GAS AFTER FLOW czas wypływu gazu po zgaszeniu łuku - aby roztopiony metal miał czas zastygnąć nadal w atmosferze ochronnej **Argon:** https://www.gazy-krakow.pl/ „Gaz Centrum” S.C. FHU Andrzej Wolski J. Urbaniak T. Słup - 37zł, bez dowozu

== BHP == * Koniecznie przyłbica spawalnicza samościemniająca * Wietrzenie pomieszczenia (włączyć wywiew) * Pomimo, że TIG nie pryska, nie dymi i kurzy, to ze względu na UV - ubierz długi rękaw * Rękawiczki spawalnicze * Zamknąć HR i włączyć lampkę "nie wchodzić" * Po skończonym spawaniu KONIECZNIE odczekać kilkanaście minut, żeby wszystko ostygło oraz upewnić się czy coś się gdzieś nie tli * Nie spawamy elektrodami torowymi (czerwone). == Jak wyregulować przyłbicę == * Przełącznik trybu w pozycji WELDING * Czułość na MAX * Stopień ściemnienia ustawiamy na minimalny, ale żeby nas JESZCZE nie oślepiało. Musimy widzieć szczegóły jeziorka roztopionego metalu. == Przed spawaniem == * Włączyć wyciąg * Odkręcić zawór na butli z argonem i upewnić się, że reduktor jest poprawnie ustawiony * Sprawdzić czy średnica elektrody, rodzaj oraz sposób zaostrzenia jest odpowiedni do tego co mamy zamiar spawać * Podłączyć przewody (prądowe, gaz oraz sterowanie) do spawarki * Zadbać o BHP * Upewnić się, ze nie ma w pobliżu osób postronnych * Ustawić prawidłowe parametry spawania * !!**Zadbać o BHP!**!! == Wskazówki == * Opadanie prądu: * w stali nierdzewnej i aluminium: jak najdłużej * zwykła stal: bez znaczenia * (+) na masę, (-) na elektrodę * Elektroda wystaje z dyszy ok 5-10mm * Spawanie aluminium: koniecznie AC, balans na ~30%, 30% więcej prądu niż przy analogicznym kawałku stali * UWAGA! Reduktor działa odwrotnie - im bardziej odkręcony tym mniej gazu * Przepływ gazu - 5-10L/min w zależności od wielkości dyszy, zwykle L/min tyle ile numer na dyszy * W amerykańskich materiałach przepływ gazu liczą w stopach sześciennych na godzinę (CFH), żeby to ~przeliczyć na litry na minutę (L/min) wystarczy podzielić przez dwa * Jeśli spoiny są porowate, z kraterami - za mało gazu lub zabrudzony materiał * Dysza - 7 uniwersalna, mniejsze jeśli trzeba się zmieścić, jeśli wolniej to większa dysza bo materiał się szerzej nagrzewa * Przygotowanie materiału: wyszlifować, odtłuścić * Uniwersalne elektrody - szare lub niebieskie * Ostrzenie elektrod: * ALU: 90 stopni * stale: ~30 stopni * Odległość elektrody od detalu reguluje szerokość spawu * Dodawanie materiału: do roztopionego jeziorka a nie pomiędzy elektrodę a spawany detal * Do HS-owych zastosowań materiał 2mm wydaje się optymalny == Rodzaje elektrod == | KOLOR | ZIELONY | CZERWONY | SZARY | ZŁOTY | NIEBIESKI | FIOLETOWY | | --- | --- | --- | --- | --- | --- | --- | | **Nazwa** | WP | WT20 | WC20 | WL15 | WL20 | WX3 | | **Skład** | 100% wolfram | 2% tor, 98% wolfram | 2% cer, 98% wolfram | 1,5% lantan, 98,5% wolfram | 2% lantan, 98% wolfram | 1,75% lantan, 0,95% cer, 98,15% wolfram | | **Prąd** | AC | DC | AC/DC | AC/DC | AC/DC | DC | | **Zastosowanie** | Aluminium, magnez i ich stopy | Stale, stopy miedzi, niklu i tytanu | Stale, stopy miedzi, niklu, aluminium i tytanu | Stale, stopy miedzi, niklu, aluminium i tytanu | Stale, stopy miedzi, niklu, aluminium i tytanu | Stale, stopy miedzi, niklu i tytanu | == Ostrzenie elektrod == {F2488662} == Spawanie stali == | Prąd spawania [A] | Średnica elektrody [mm] | Grubość materiału [mm] | | --- | --- | --- | | 10÷50 | 0,5 | 0,5÷1,0 | | 20÷80 | 1 | 1,0÷1,5 | | 50÷160 | 1,6 | 1,5÷3,0 | | 110÷250 | 2,4 | 3,0÷5,5 | | 200÷350 | 3,2 | 5,5÷8,0 | Podczas spawania stali czarnej z nierdzewną należy stosować spoiwo 309L/309L-Si. Stosowanie niewłaściwego spoiwa może spowodować pęknięcie spoiny. == Spawanie aluminium == Sprawdza się ustawianie około 40A na każdy milimetr grubości materiału. | Prąd spawania [A] | Średnica elektrody [mm] | Grubość materiału [mm] | | --- | --- | --- | | 20÷75 | 1 | 0,5÷1,0 | | 25÷110 | 1,6 | 1,0÷2,0 | | 60÷160 | 2,4 | 2,0÷3,0 | | 110÷225 | 3,2 | 3,0÷5,0 | | 160÷310 | 4 | 5,0÷8,0 | | 240÷370 | 4,8 | 8,0÷10,0 | == Opis regulacji == | Regulator | Opis | | --- | --- | | PRE FLOW TIME | Czas wypływu gazu przed zapaleniem łuku (zwykle wystarcza koło 1s) | | PEAK CURRENT | W spawaniu z pulsem - wartość górna prądu oraz wartość prądu przy spawaniu bez pulsu | | BASIC CURRENT | W spawaniu z pulsem - wartość dolna prądu | | DOWN SLOPE | Czas opadania prądu | | ARC FORCE | (TODO) | | PULSE FREQUENCY | Częstotliwość pulsu | | PULSE DUTY | Współczynnik wypełnienie pulsu | | CLEAN AREA WIDTH | Regulacja balansu prądu | | GAS AFTER FLOW | Czas wypływu gazu po zgaszeniu łuku - aby roztopiony metal miał czas zastygnąć nadal w atmosferze ochronnej (dla spawania ALU ustawić przynajmniej 5s) | == Tutoriale YT == https://www.youtube.com/channel/UC4rIHHTs2SLYGRmqGT4Iw3A https://www.youtube.com/channel/UCxP9TJelgrj4ld2WyIuC3Yg https://www.youtube.com/channel/UCcuMSDG2svjR7BncF841GJg https://www.youtube.com/channel/UC6cLPyfsvot0X0JNlkEJKrA https://www.youtube.com/channel/UCqq70AnPkj4-UApS_m_6mPw Podstawy - https://www.youtube.com/watch?v=TgekhRZ_d2o Ćwiczenia spawalnicze - https://www.youtube.com/watch?v=0sfolHVXAnk == Zamówienie argonu == **Gaz Centrum. Gazy Techniczne** Adres: ZAKOPIAŃSKA 58, 30-418 Kraków Telefon: 12 290 71 13 **ABC Gazy** (bliżej nowej siedziby) Adres: ul. Stoczniowców 3, 30-709 Kraków Telefon: 12 411 05 44 ​tel. kom.: 501 607 343 [[ https://www.abcgazy.pl/ | Strona internetowa ]] Nie mają pinezki, współrzędne: 3X2H+HWG Kraków 50°03'05.2"N 19°58'47.3"E --- do szukania: //spawanie, spawarka, welding, welder, tig, зварювання, сварка, аргон//

UWAGA! Na razie są to luźne notatki, artykuł w trakcie powstawania. **BHP:** - Koniecznie maska spawalnicza - Wietrzenie pomieszczenia (włączyć wywiew) == BHP == - Pomimo, że TIG * Koniecznie pryska, nie dymi i kurzy, to ze względu na UV - długi rękawzyłbica spawalnicza samościemniająca - Rękawiczki spawalnicze* Wietrzenie pomieszczenia (włączyć wywiew) - Zamknąć HR i włączyć lampkę „* Pomimo, że TIG nie pryska, nie wchodzić” **Przed spawaniem:** - Włączyć wyciągdymi i kurzy, to ze względu na UV - ubierz długi rękaw - Odkręcić zawór na butli z argonem i upewnić się, że reduktor jest poprawnie ustawiony* Rękawiczki spawalnicze - Sprawdzić czy średnica elektrody, rodzaj oraz sposób zaostrzenia jest odpowiedni do tego co mamy zamiar spawać* Zamknąć HR i włączyć lampkę "nie wchodzić" - Podłączyć przewody (prądowe* Po skończonym spawaniu KONIECZNIE odczekać kilkanaście minut, gazżeby wszystko ostygło oraz sterowanie) do spawarkiupewnić się czy coś się gdzieś nie tli - Zadbać o BHP* Nie spawamy elektrodami torowymi (czerwone). == Jak wyregulować przyłbicę == - Upewnić się, ze nie ma* Przełącznik trybu w pobliżu osób postronnychzycji WELDING - Ustawić prawidłowe parametry spawania* Czułość na MAX - Zadbać o BHP!* Stopień ściemnienia ustawiamy na minimalny, ale żeby nas JESZCZE nie oślepiało. Musimy widzieć szczegóły jeziorka roztopionego metalu. **Wskazówki:**== Przed spawaniem == - opadanie prądu - w stali nierdzewnej i aluminium - jak najdłużej, zwykła stal bez znaczenia* Włączyć wyciąg - (+) na masę a (-) na elektrodę* Odkręcić zawór na butli z argonem i upewnić się, że reduktor jest poprawnie ustawiony -* Sprawdzić czy średnica elektroda wystaje z dyszy ok 5-10mmrody, rodzaj oraz sposób zaostrzenia jest odpowiedni do tego co mamy zamiar spawać - spawanie aluminium: koniecznie AC i balans na ~30%* Podłączyć przewody (prądowe, gaz oraz sterowanie) do spawarki - UWAGA! Reduktor działa odwrotnie - im bardziej odkręcony tym mniej gazu* Zadbać o BHP - przepływ gazu - 5-10l/min w zależności od wielkości dyszy* Upewnić się, zwykle l/min tyle ile numer na dyszyze nie ma w pobliżu osób postronnych - jak spoiny są porowate, z kraterami - za mało gazu lub zabrudzony materiał* Ustawić prawidłowe parametry spawania - dysza - 7 uniwersalna, mniejsze jeśli trzeba się zmieścić,* !!**Zadbać o BHP!**!! == Wskazówki == * Opadanie prądu: jeśli wolniej to większa dysza bo materiał się szerzej nagrzewa* w stali nierdzewnej i aluminium: jak najdłużej - przygotowanie materiału: wyszlifować, odtłuścić* zwykła stal: bez znaczenia - uniwersalne elektrody - szare lub niebieskie* (+) na masę, (-) na elektrodę - ostrzenie e* Elektrod: ALU - 90 stopni, stale - ~30 stopnia wystaje z dyszy ok 5-10mm - odległość elektrody od detalu reguluje szerokość spawu* Spawanie aluminium: koniecznie AC, balans na ~30%, 30% więcej prądu niż przy analogicznym kawałku stali - dodawanie materiału: do roztopionego jeziorka a nie pomiędzy elektrodę a spawany detal* UWAGA! Reduktor działa odwrotnie - im bardziej odkręcony tym mniej gazu - W amerykańskich materiałach p* Przepływ gazu liczą w stopach sześciennych na godzinę (CFH)- 5-10L/min w zależności od wielkości dyszy, żeby to ~przeliczyć na litry na minutę wystarczy podzielić przez dwazwykle L/min tyle ile numer na dyszy -* W amerykańskich materiałach przepływ gazu liczą w stopach sześciennych na godzinę (CFH), żeby to ~przeliczyć na litry na minutę (L/min) wystarczy podzielić przez dwa * Jeśli spoiny są porowate, z kraterami - za mało gazu lub zabrudzony materiał * Dysza - 7 uniwersalna, mniejsze jeśli trzeba się zmieścić, jeśli wolniej to większa dysza bo materiał się szerzej nagrzewa * Przygotowanie materiału: wyszlifować, odtłuścić * Uniwersalne elektrody - szare lub niebieskie * Ostrzenie elektrod: * ALU: 90 stopni * stale: ~30 stopni * Odległość elektrody od detalu reguluje szerokość spawu * Dodawanie materiału: do roztopionego jeziorka a nie pomiędzy elektrodę a spawany detal * Do HS-owych zastosowań materiał 2mm wydaje się optymalny Spawanie stali:== Rodzaje elektrod == | KOLOR | ZIELONY | CZERWONY | SZARY | ZŁOTY | NIEBIESKI | FIOLETOWY | Prąd spawania[A] Średnica elektrody[mm] Grubość materiału[mm]| --- | --- | --- | --- | --- | --- | --- | 10÷50 0,5 0,5÷1,0| **Nazwa** | WP | WT20 | WC20 | WL15 | WL20 | WX3 | 20÷80 1 1,0÷1,5| **Skład** | 100% wolfram | 2% tor, 98% wolfram | 2% cer, 98% wolfram | 1,5% lantan, 98,5% wolfram | 2% lantan, 98% wolfram | 1,75% lantan, 0,95% cer, 98,15% wolfram | 50÷160 1,6 1,5÷3,0| **Prąd** | AC | DC | AC/DC | AC/DC | AC/DC | DC | 110÷250 2,4 3,0÷5,5| **Zastosowanie** | Aluminium, magnez i ich stopy | Stale, stopy miedzi, niklu i tytanu | Stale, stopy miedzi, niklu, aluminium i tytanu | Stale, stopy miedzi, niklu, aluminium i tytanu | Stale, stopy miedzi, niklu, aluminium i tytanu | Stale, stopy miedzi, niklu i tytanu | == Ostrzenie elektrod == 200÷350 3,2 5,5÷8,0{F2488662} Spawanie aluminium:== Spawanie stali == | Prąd spawania [A] | Średnica elektrody [mm] | Grubość materiału [mm] | | --- | --- | --- | | 10÷50 | 0,5 | 0,5÷1,0 | Prąd spawania[A] Średnica elektrody[mm] Grubość materiału[mm]| 20÷80 | 1 | 1,0÷1,5 | 20÷75 1 0,5÷1,0| 50÷160 | 1,6 | 1,5÷3,0 | | 110÷250 | 2,4 | 3,0÷5,5 | | 200÷350 | 3,2 | 5,5÷8,0 | Podczas spawania stali czarnej z nierdzewną należy stosować spoiwo 309L/309L-Si. Stosowanie niewłaściwego spoiwa może spowodować pęknięcie spoiny. == Spawanie aluminium == Sprawdza się ustawianie około 40A na każdy milimetr grubości materiału. | Prąd spawania [A] | Średnica elektrody [mm] | Grubość materiału [mm] | 25÷110 1,6 1,0÷2,0| --- | --- | --- | 60÷160 2,4 2,0÷3,0| 20÷75 | 1 | 0,5÷1,0 | 110÷225 3,2 3,0÷5,0| 25÷110 | 1,6 | 1,0÷2,0 | 160÷310 4 5,0÷8,0| 60÷160 | 2,4 | 2,0÷3,0 | | 110÷225 | 3,2 | 3,0÷5,0 | | 160÷310 | 4 | 5,0÷8,0 | | 240÷370 4,8 8 | 4,8 | 8,0÷10,0 | == Opis regulacji == **Opis regulacji:**| Regulator | Opis | | --- | --- | | PRE FLOW TIME | Czas wypływu gazu przed zapaleniem łuku (zwykle wystarcza koło 1s) | | PEAK CURRENT | W spawaniu z pulsem - wartość górna prądu oraz wartość prądu przy spawaniu bez pulsu | | BASIC CURRENT | W spawaniu z pulsem - wartość dolna prądu | | DOWN SLOPE | Czas opadania prądu | Regulator Opis| ARC FORCE | (TODO) | PRE FLOW TIME Czas wypływu gazy przed zapaleniem łuku - zwykle wystarcza koło 1s| PULSE FREQUENCY | Częstotliwość pulsu | PEAK CURRENT w spawaniu z pulsem - wartość górna prądu oraz wartość prądu przy spawaniu bez pulsu| PULSE DUTY | Współczynnik wypełnienie pulsu | | CLEAN AREA WIDTH | Regulacja balansu prądu | | GAS AFTER FLOW | Czas wypływu gazu po zgaszeniu łuku - aby roztopiony metal miał czas zastygnąć nadal w atmosferze ochronnej (dla spawania ALU ustawić przynajmniej 5s) | == Tutoriale YT == https://www.youtube.com/channel/UC4rIHHTs2SLYGRmqGT4Iw3A https://www.youtube.com/channel/UCxP9TJelgrj4ld2WyIuC3Yg https://www.youtube.com/channel/UCcuMSDG2svjR7BncF841GJg https://www.youtube.com/channel/UC6cLPyfsvot0X0JNlkEJKrA https://www.youtube.com/channel/UCqq70AnPkj4-UApS_m_6mPw Podstawy - https://www.youtube.com/watch?v=TgekhRZ_d2o Ćwiczenia spawalnicze - https://www.youtube.com/watch?v=0sfolHVXAnk == Zamówienie argonu == **Gaz Centrum. Gazy Techniczne** Adres: ZAKOPIAŃSKA 58, 30-418 Kraków Telefon: 12 290 71 13 **ABC Gazy** (bliżej nowej siedziby) BASIC CURRENT w spawaniu z pulsem - wartość dolna prąduAdres: ul. Stoczniowców 3, 30-709 Kraków DOWN SLOPE czas opadania prąduTelefon: 12 411 05 44 ARC FORCE zwiększa prąd w przypadku skracania łuku - ułatwia utrzymanie krótkiego łuku,​tel. zapobiega „klejeniu się” elektrody.kom.: 501 607 343 PULSE FREQUENCY częstotliwość pulsu[[ https://www.abcgazy.pl/ | Strona internetowa ]] PULSE DUTY współczynnik wypełnienie pulsuNie mają pinezki, współrzędne: CLEAN AREA WIDTH regulacja balansu prądu3X2H+HWG Kraków GAS AFTER FLOW czas wypływu gazu po zgaszeniu łuku - aby roztopiony metal miał czas zastygnąć nadal w atmosferze ochronnej50°03'05.2"N 19°58'47.3"E **Argon:**--- https://www.gazy-krakow.pl/do szukania: //spawanie, spawarka, welding, welder, tig, зварювання, сварка, аргон// „Gaz Centrum” S.C. FHU Andrzej Wolski J. Urbaniak T. Słup - 37zł, bez dowozu