====== Spawanie TIG ====== **BHP: ** * Koniecznie maska spawalnicza * Wietrzenie pomieszczenia (włączyć wywiew) * Pomimo, że TIG nie pryska, nie dymi i kurzy, to ze względu na UV - długi rękaw * Rękawiczki spawalnicze * Zamknąć HR i włączyć lampkę "nie wchodzić" **Przed spawaniem:** * Włączyć wyciąg * Odkręcić zawór na butli z argonem i upewnić się, że reduktor jest poprawnie ustawiony * Sprawdzić czy średnica elektrody, rodzaj oraz sposób zaostrzenia jest odpowiedni do tego co mamy zamiar spawać * Podłączyć przewody (prądowe, gaz oraz sterowanie) do spawarki * Zadbać o BHP * Upewnić się, ze nie ma w pobliżu osób postronnych * Ustawić prawidłowe parametry spawania * Zadbać o BHP! **Wskazówki:** * opadanie prądu - w stali nierdzewnej i aluminium - jak najdłużej, zwykła stal bez znaczenia * (+) na masę a (-) na elektrodę * elektroda wystaje z dyszy ok 5-10mm * spawanie aluminium: koniecznie AC, balans na ~30%, 30% więcej prądu niż przy analogicznym kawałku stali * UWAGA! Reduktor działa odwrotnie - im bardziej odkręcony tym mniej gazu * przepływ gazu - 5-10l/min w zależności od wielkości dyszy, zwykle l/min tyle ile numer na dyszy * w amerykańskich materiałach przepływ gazu liczą w stopach sześciennych na godzinę (CFH), żeby to ~przeliczyć na litry na minutę wystarczy podzielić przez dwa * jak spoiny są porowate, z kraterami - za mało gazu lub zabrudzony materiał * dysza - 7 uniwersalna, mniejsze jeśli trzeba się zmieścić, jeśli wolniej to większa dysza bo materiał się szerzej nagrzewa * przygotowanie materiału: wyszlifować, odtłuścić * uniwersalne elektrody - szare lub niebieskie * ostrzenie elektrod: ALU - 90 stopni, stale - ~30 stopni * odległość elektrody od detalu reguluje szerokość spawu * dodawanie materiału: do roztopionego jeziorka a nie pomiędzy elektrodę a spawany detal * do HS-owych zastosowań materiał 2mm wydaje się optymalny **Rodzaje elektrod:** |KOLOR||ZIELONY|CZERWONY|SZARY|ZŁOTY|NIEBIESKI|FIOLETOWY| |Nazwa||WP|WT20|WC20|WL15|WL20|WX3| |Skład||100% wolfram|2% tor, 98% wolfram|2%cer, 98% wolfram|1,5% lantan, 98,5% wolfram|2% lantan, 98% wolfram|1,75% lantan, 0,95% cer, 98,15% wolfram| |Prąd||AC|DC|AC/DC|AC/DC|AC/DC|DC| |Zastosowanie||Aluminium, magez i ich stopy|Stale, stopy miedzi, niklu i tytanu|Stale, stopy miedzi, niklu, aluminium i tytanu|Stale, stopy miedzi, niklu, aluminium i tytanu|Stale, stopy miedzi, niklu, aluminium i tytanu|Stale, stopy miedzi, niklu i tytanu| **Spawanie stali:** | Prąd spawania[A] | Średnica elektrody[mm] | Grubość materiału[mm] | |------------------|------------------------|-----------------------| | 10÷50 | 0,5 | 0,5÷1,0 | | 20÷80 | 1 | 1,0÷1,5 | | 50÷160 | 1,6 | 1,5÷3,0 | | 110÷250 | 2,4 | 3,0÷5,5 | | 200÷350 | 3,2 | 5,5÷8,0 | **Spawanie aluminium:** | Prąd spawania[A] | Średnica elektrody[mm] | Grubość materiału[mm] | |------------------|------------------------|-----------------------| | 20÷75 | 1 | 0,5÷1,0 | | 25÷110 | 1,6 | 1,0÷2,0 | | 60÷160 | 2,4 | 2,0÷3,0 | | 110÷225 | 3,2 | 3,0÷5,0 | | 160÷310 | 4 | 5,0÷8,0 | | 240÷370 | 4,8 | 8,0÷10,0 | **Opis regulacji:** | Regulator | Opis | |------------------|-------------------------------------------------------------------------------------------------------------| | PRE FLOW TIME | Czas wypływu gazy przed zapaleniem łuku - zwykle wystarcza koło 1s | | PEAK CURRENT | w spawaniu z pulsem - wartość górna prądu oraz wartość prądu przy spawaniu bez pulsu | | BASIC CURRENT | w spawaniu z pulsem - wartość dolna prądu | | DOWN SLOPE | czas opadania prądu | | ARC FORCE | | | PULSE FREQUENCY | częstotliwość pulsu | | PULSE DUTY | współczynnik wypełnienie pulsu | | CLEAN AREA WIDTH | regulacja balansu prądu | | GAS AFTER FLOW | czas wypływu gazu po zgaszeniu łuku - aby roztopiony metal miał czas zastygnąć nadal w atmosferze ochronnej | **Kanały YT:** https://www.youtube.com/channel/UC4rIHHTs2SLYGRmqGT4Iw3A https://www.youtube.com/channel/UCxP9TJelgrj4ld2WyIuC3Yg https://www.youtube.com/channel/UCcuMSDG2svjR7BncF841GJg https://www.youtube.com/channel/UC6cLPyfsvot0X0JNlkEJKrA https://www.youtube.com/channel/UCqq70AnPkj4-UApS_m_6mPw ** Filmy YT ** Ćwiczenia spawalnicze - https://www.youtube.com/watch?v=0sfolHVXAnk **Zamówienie argonu:** * https://www.gazy-krakow.pl/ Wymiana butli 8l to 40zł brutto. Jeśli z dowozem to dodatkowo 20zł * "Gaz Centrum" S.C. FHU Andrzej Wolski J. Urbaniak T. Słup - 37zł, bez dowozu

== BHP == * Koniecznie przyłbica spawalnicza samościemniająca * Wietrzenie pomieszczenia (włączyć wywiew) * Pomimo, że TIG nie pryska, nie dymi i kurzy, to ze względu na UV - ubierz długi rękaw * Rękawiczki spawalnicze * Zamknąć HR i włączyć lampkę "nie wchodzić" * Po skończonym spawaniu KONIECZNIE odczekać kilkanaście minut, żeby wszystko ostygło oraz upewnić się czy coś się gdzieś nie tli * Nie spawamy elektrodami torowymi (czerwone). == Jak wyregulować przyłbicę == * Przełącznik trybu w pozycji WELDING * Czułość na MAX * Stopień ściemnienia ustawiamy na minimalny, ale żeby nas JESZCZE nie oślepiało. Musimy widzieć szczegóły jeziorka roztopionego metalu. == Przed spawaniem == * Włączyć wyciąg * Odkręcić zawór na butli z argonem i upewnić się, że reduktor jest poprawnie ustawiony * Sprawdzić czy średnica elektrody, rodzaj oraz sposób zaostrzenia jest odpowiedni do tego co mamy zamiar spawać * Podłączyć przewody (prądowe, gaz oraz sterowanie) do spawarki * Zadbać o BHP * Upewnić się, ze nie ma w pobliżu osób postronnych * Ustawić prawidłowe parametry spawania * !!**Zadbać o BHP!**!! == Wskazówki == * Opadanie prądu: * w stali nierdzewnej i aluminium: jak najdłużej * zwykła stal: bez znaczenia * (+) na masę, (-) na elektrodę * Elektroda wystaje z dyszy ok 5-10mm * Spawanie aluminium: koniecznie AC, balans na ~30%, 30% więcej prądu niż przy analogicznym kawałku stali * UWAGA! Reduktor działa odwrotnie - im bardziej odkręcony tym mniej gazu * Przepływ gazu - 5-10L/min w zależności od wielkości dyszy, zwykle L/min tyle ile numer na dyszy * W amerykańskich materiałach przepływ gazu liczą w stopach sześciennych na godzinę (CFH), żeby to ~przeliczyć na litry na minutę (L/min) wystarczy podzielić przez dwa * Jeśli spoiny są porowate, z kraterami - za mało gazu lub zabrudzony materiał * Dysza - 7 uniwersalna, mniejsze jeśli trzeba się zmieścić, jeśli wolniej to większa dysza bo materiał się szerzej nagrzewa * Przygotowanie materiału: wyszlifować, odtłuścić * Uniwersalne elektrody - szare lub niebieskie * Ostrzenie elektrod: * ALU: 90 stopni * stale: ~30 stopni * Odległość elektrody od detalu reguluje szerokość spawu * Dodawanie materiału: do roztopionego jeziorka a nie pomiędzy elektrodę a spawany detal * Do HS-owych zastosowań materiał 2mm wydaje się optymalny == Rodzaje elektrod == | KOLOR | ZIELONY | CZERWONY | SZARY | ZŁOTY | NIEBIESKI | FIOLETOWY | | --- | --- | --- | --- | --- | --- | --- | | **Nazwa** | WP | WT20 | WC20 | WL15 | WL20 | WX3 | | **Skład** | 100% wolfram | 2% tor, 98% wolfram | 2% cer, 98% wolfram | 1,5% lantan, 98,5% wolfram | 2% lantan, 98% wolfram | 1,75% lantan, 0,95% cer, 98,15% wolfram | | **Prąd** | AC | DC | AC/DC | AC/DC | AC/DC | DC | | **Zastosowanie** | Aluminium, magnez i ich stopy | Stale, stopy miedzi, niklu i tytanu | Stale, stopy miedzi, niklu, aluminium i tytanu | Stale, stopy miedzi, niklu, aluminium i tytanu | Stale, stopy miedzi, niklu, aluminium i tytanu | Stale, stopy miedzi, niklu i tytanu | == Ostrzenie elektrod == {F2488662} == Spawanie stali == | Prąd spawania [A] | Średnica elektrody [mm] | Grubość materiału [mm] | | --- | --- | --- | | 10÷50 | 0,5 | 0,5÷1,0 | | 20÷80 | 1 | 1,0÷1,5 | | 50÷160 | 1,6 | 1,5÷3,0 | | 110÷250 | 2,4 | 3,0÷5,5 | | 200÷350 | 3,2 | 5,5÷8,0 | Podczas spawania stali czarnej z nierdzewną należy stosować spoiwo 309L/309L-Si. Stosowanie niewłaściwego spoiwa może spowodować pęknięcie spoiny. == Spawanie aluminium == Sprawdza się ustawianie około 40A na każdy milimetr grubości materiału. | Prąd spawania [A] | Średnica elektrody [mm] | Grubość materiału [mm] | | --- | --- | --- | | 20÷75 | 1 | 0,5÷1,0 | | 25÷110 | 1,6 | 1,0÷2,0 | | 60÷160 | 2,4 | 2,0÷3,0 | | 110÷225 | 3,2 | 3,0÷5,0 | | 160÷310 | 4 | 5,0÷8,0 | | 240÷370 | 4,8 | 8,0÷10,0 | == Opis regulacji == | Regulator | Opis | | --- | --- | | PRE FLOW TIME | Czas wypływu gazu przed zapaleniem łuku (zwykle wystarcza koło 1s) | | PEAK CURRENT | W spawaniu z pulsem - wartość górna prądu oraz wartość prądu przy spawaniu bez pulsu | | BASIC CURRENT | W spawaniu z pulsem - wartość dolna prądu | | DOWN SLOPE | Czas opadania prądu | | ARC FORCE | (TODO) | | PULSE FREQUENCY | Częstotliwość pulsu | | PULSE DUTY | Współczynnik wypełnienie pulsu | | CLEAN AREA WIDTH | Regulacja balansu prądu | | GAS AFTER FLOW | Czas wypływu gazu po zgaszeniu łuku - aby roztopiony metal miał czas zastygnąć nadal w atmosferze ochronnej (dla spawania ALU ustawić przynajmniej 5s) | == Tutoriale YT == https://www.youtube.com/channel/UC4rIHHTs2SLYGRmqGT4Iw3A https://www.youtube.com/channel/UCxP9TJelgrj4ld2WyIuC3Yg https://www.youtube.com/channel/UCcuMSDG2svjR7BncF841GJg https://www.youtube.com/channel/UC6cLPyfsvot0X0JNlkEJKrA https://www.youtube.com/channel/UCqq70AnPkj4-UApS_m_6mPw Podstawy - https://www.youtube.com/watch?v=TgekhRZ_d2o Ćwiczenia spawalnicze - https://www.youtube.com/watch?v=0sfolHVXAnk == Zamówienie argonu == **Gaz Centrum. Gazy Techniczne** Adres: ZAKOPIAŃSKA 58, 30-418 Kraków Telefon: 12 290 71 13 **ABC Gazy** (bliżej nowej siedziby) Adres: ul. Stoczniowców 3, 30-709 Kraków Telefon: 12 411 05 44 ​tel. kom.: 501 607 343 [[ https://www.abcgazy.pl/ | Strona internetowa ]] Nie mają pinezki, współrzędne: 3X2H+HWG Kraków 50°03'05.2"N 19°58'47.3"E --- do szukania: //spawanie, spawarka, welding, welder, tig, зварювання, сварка, аргон//

====== Spawanie TIG ====== == BHP == **BHP: ** * Koniecznie maskprzyłbica spawalniczaa samościemniająca * Wietrzenie pomieszczenia (włączyć wywiew) * Pomimo, że TIG nie pryska, nie dymi i kurzy, to ze względu na UV - ubierz długi rękaw * Rękawiczki spawalnicze * Zamknąć HR i włączyć lampkę "nie wchodzić" * Po skończonym spawaniu KONIECZNIE odczekać kilkanaście minut, żeby wszystko ostygło oraz upewnić się czy coś się gdzieś nie tli * Nie spawamy elektrodami torowymi (czerwone). == Jak wyregulować przyłbicę == ** * Przed spawaniem:**łącznik trybu w pozycji WELDING * Czułość na MAX * Stopień ściemnienia ustawiamy na minimalny, ale żeby nas JESZCZE nie oślepiało. Musimy widzieć szczegóły jeziorka roztopionego metalu. == Przed spawaniem == * Włączyć wyciąg * Odkręcić zawór na butli z argonem i upewnić się, że reduktor jest poprawnie ustawiony * Sprawdzić czy średnica elektrody, rodzaj oraz sposób zaostrzenia jest odpowiedni do tego co mamy zamiar spawać * Podłączyć przewody (prądowe, gaz oraz sterowanie) do spawarki * Zadbać o BHP * Upewnić się, ze nie ma w pobliżu osób postronnych * Ustawić prawidłowe parametry spawania * * !!**Zadbać o BHP!**!! **== Wskazówki:** == * o* Opadanie prądu - w stali nierdzewnej i aluminium - jak najdłużej,du: zwykła* w stal bez znaczeniai nierdzewnej i aluminium: jak najdłużej * (+) na masę a (-) na elektrodę* zwykła stal: bez znaczenia * elektroda wystaje z dyszy ok 5-10mm* (+) na masę, (-) na elektrodę * s* Elektroda wystaje z dyszy ok 5-10mm * Spawanie aluminium: koniecznie AC, balans na ~30%, 30% więcej prądu niż przy analogicznym kawałku stali * UWAGA! Reduktor działa odwrotnie - im bardziej odkręcony tym mniej gazu * p* Przepływ gazu - 5-10lL/min w zależności od wielkości dyszy, zwykle lL/min tyle ile numer na dyszy * w* W amerykańskich materiałach przepływ gazu liczą w stopach sześciennych na godzinę (CFH), żeby to ~przeliczyć na litry na minutę (L/min) wystarczy podzielić przez dwa * jak* Jeśli spoiny są porowate, z kraterami - za mało gazu lub zabrudzony materiał * d* Dysza - 7 uniwersalna, mniejsze jeśli trzeba się zmieścić, jeśli wolniej to większa dysza bo materiał się szerzej nagrzewa * p* Przygotowanie materiału: wyszlifować, odtłuścić * u* Uniwersalne elektrody - szare lub niebieskie * o* Ostrzenie elektrod: ALU - 90 stopni, stale - ~3* ALU: 90 stopni * odległość elektrody od detalu reguluje szerokość spawu* stale: ~30 stopni * dodawanie materiału: do roztopionego jeziorka a nie pomiędzy elektrodę a* Odległość elektrody od detalu reguluje szerokość spawany detalu * do* Dodawanie materiału: do roztopionego jeziorka a nie pomiędzy elektrodę a spawany detal * Do HS-owych zastosowań materiał 2mm wydaje się optymalny **== Rodzaje elektrod:** == || KOLOR|| | ZIELONY| | CZERWONY| | SZARY| | ZŁOTY| | NIEBIESKI| | FIOLETOWY| | |Nazwa||WP|WT20|WC20|WL15|WL20|WX3|| --- | --- | --- | --- | --- | --- | --- | |Skład||100% wolfram|2% tor, 98% wolfram|2%cer, 98% wolfram|1,5% lantan, 98,5% wolfram|2% lantan, 98% wolfram|1,75% lantan, 0,95% cer, 98,15% wolfram **Nazwa** | WP | WT20 | WC20 | WL15 | WL20 | WX3 | |Prąd||AC|DC|AC/DC|AC/DC|AC/DC|DC **Skład** | 100% wolfram | 2% tor, 98% wolfram | 2% cer, 98% wolfram | 1,5% lantan, 98,5% wolfram | 2% lantan, 98% wolfram | 1,75% lantan, 0,95% cer, 98,15% wolfram | |Zastosowanie||Aluminium, magez i ich stopy|Stale, stopy miedzi, niklu i tytanu|Stale, stopy miedzi, niklu, aluminium i tytanu|Stale, stopy miedzi, niklu, aluminium i tytanu|Stale, stopy miedzi, niklu, aluminium i tytanu|Stale, stopy miedzi, niklu i tytanu| **Spawanie stali:** | Prąd spawania[A] | Średnica elektrody[mm] | Grubość materiału[mm] **Prąd** | AC | DC | AC/DC | AC/DC | AC/DC | DC | |------------------|------------------------|-----------------------| **Zastosowanie** | Aluminium, magnez i ich stopy | Stale, stopy miedzi, niklu i tytanu | Stale, stopy miedzi, niklu, aluminium i tytanu | Stale, stopy miedzi, niklu, aluminium i tytanu | Stale, stopy miedzi, niklu, aluminium i tytanu | Stale, stopy miedzi, niklu i tytanu | == Ostrzenie elektrod == | 10÷50 | 0,5 {F2488662} == Spawanie stali == | Prąd spawania [A] | Średnica elektrody [mm] | Grubość materiału [mm] | | --- | --- | --- | | 10÷50 | 0,5 | 0,5÷1,0 | | 20÷80 | 1 | 1 | 1,0÷1,5 | | 50÷160 | 1,6 | 1,5÷3,0 | | 110÷250 | 2,4 | 3,0÷5,5 | | 200÷350 | 3,2 | 5,5÷8,0 | **Spawanie aluminium:**Podczas spawania stali czarnej z nierdzewną należy stosować spoiwo 309L/309L-Si. Stosowanie niewłaściwego spoiwa może spowodować pęknięcie spoiny. == Spawanie aluminium == | Prąd spawania[A] | Średnica elektrody[mm] | Grubość materiałuSprawdza się ustawianie około 40A na każdy milimetr grubości materiału. | Prąd spawania [A] | Średnica elektrody [mm] | Grubość materiału [mm] | |------------------|------------------------|-----------------------|| --- | --- | --- | | 20÷75 | 1 | 1 | 0,5÷1,0 | | 25÷110 | 1,6 | 1,0÷2,0 | | 60÷160 | 2,4 | 2,0÷3,0 | | 110÷225 | 3,2 | 3,0÷5,0 | | 160÷310 | 4 | 4 | 5,0÷8,0 | | 240÷370 | 4,8 | 8,0÷10,0 | **== Opis regulacji:** == | Regulator | Opis || |------------------|-------------------------------------------------------------------------------------------------------------|| --- | --- | | PRE FLOW TIME | Czas wypływu gazyu przed zapaleniem łuku - (zwykle wystarcza koło 1s |) | | PEAK CURRENT | w| W spawaniu z pulsem - wartość górna prądu oraz wartość prądu przy spawaniu bez pulsu | | BASIC CURRENT | w| W spawaniu z pulsem - wartość dolna prądu | | DOWN SLOPE | c| Czas opadania prądu || | ARC FORCE | || (TODO) | | PULSE FREQUENCY | c| Częstotliwość pulsu || | PULSE DUTY | w| Współczynnik wypełnienie pulsu || | CLEAN AREA WIDTH | rRegulacja balansu prądu || | GAS AFTER FLOW | czas| Czas wypływu gazu po zgaszeniu łuku - aby roztopiony metal miał czas zastygnąć nadal w atmosferze ochronnej (dla spawania ALU ustawić przynajmniej 5s) | **Kanały YT:**== Tutoriale YT == https://www.youtube.com/channel/UC4rIHHTs2SLYGRmqGT4Iw3A https://www.youtube.com/channel/UCxP9TJelgrj4ld2WyIuC3Yg https://www.youtube.com/channel/UCcuMSDG2svjR7BncF841GJg https://www.youtube.com/channel/UC6cLPyfsvot0X0JNlkEJKrA https://www.youtube.com/channel/UCqq70AnPkj4-UApS_m_6mPw ** Filmy YT ** Podstawy - https://www.youtube.com/watch?v=TgekhRZ_d2o Ćwiczenia spawalnicze - https://www.youtube.com/watch?v=0sfolHVXAnk == Zamówienie argonu == **Zamówienie argonu:****Gaz Centrum. Gazy Techniczne** Adres: ZAKOPIAŃSKA 58, 30-418 Kraków Telefon: 12 290 71 13 * https://www.gazy-krakow.pl/**ABC Gazy** (bliżej nowej siedziby) Wymiana butli 8l to 40zł brutto.Adres: ul. Stoczniowców 3, Jeśli z dowozem to dodatkowo 20zł30-709 Kraków * "Gaz Centrum" S.C.Telefon: 12 411 05 44 ​tel. kom.: 501 607 343 [[ https://www.abcgazy.pl/ | Strona internetowa ]] Nie mają pinezki, współrzędne: 3X2H+HWG Kraków 50°03'05.2"N 19°58'47.3"E --- do szukania: //spawanie, spawarka, welding, FHU Andrzej Wolski J.welder, Urbaniak T.tig, Słup - 37złзварювання, bez dowozu сварка, аргон//