UWAGA! Na razie są to luźne notatki, artykuł w trakcie powstawania.
**BHP:**
Koniecznie maska spawalnicza
Wietrzenie pomieszczenia (włączyć wywiew)
Pomimo, że TIG nie pryska, nie dymi i kurzy, to ze względu na UV - długi rękaw
Rękawiczki spawalnicze
Zamknąć HR i włączyć lampkę „nie wchodzić”
**Przed spawaniem:**
Włączyć wyciąg
Odkręcić zawór na butli z argonem i upewnić się, że reduktor jest poprawnie ustawiony
Sprawdzić czy średnica elektrody, rodzaj oraz sposób zaostrzenia jest odpowiedni do tego co mamy zamiar spawać
Podłączyć przewody (prądowe, gaz oraz sterowanie) do spawarki
Zadbać o BHP
Upewnić się, ze nie ma w pobliżu osób postronnych
Ustawić prawidłowe parametry spawania
Zadbać o BHP!
**Wskazówki:**
opadanie prądu - w stali nierdzewnej i aluminium - jak najdłużej, zwykła stal bez znaczenia
(+) na masę a (-) na elektrodę
elektroda wystaje z dyszy ok 5-10mm
spawanie aluminium: koniecznie AC i balans na ~30%
UWAGA! Reduktor działa odwrotnie - im bardziej odkręcony tym mniej gazu
przepływ gazu - 5-10l/min w zależności od wielkości dyszy, zwykle l/min tyle ile numer na dyszy
jak spoiny są porowate, z kraterami - za mało gazu lub zabrudzony materiał
dysza - 7 uniwersalna, mniejsze jeśli trzeba się zmieścić, jeśli wolniej to większa dysza bo materiał się szerzej nagrzewa
przygotowanie materiału: wyszlifować, odtłuścić
uniwersalne elektrody - szare lub niebieskie
ostrzenie elektrod: ALU - 90 stopni, stale - ~30 stopni
odległość elektrody od detalu reguluje szerokość spawu
dodawanie materiału: do roztopionego jeziorka a nie pomiędzy elektrodę a spawany detal
W amerykańskich materiałach przepływ gazu liczą w stopach sześciennych na godzinę (CFH), żeby to ~przeliczyć na litry na minutę wystarczy podzielić przez dwa
Do HS-owych zastosowań materiał 2mm wydaje się optymalny
Spawanie stali:
Prąd spawania[A] Średnica elektrody[mm] Grubość materiału[mm]
10÷50 0,5 0,5÷1,0
20÷80 1 1,0÷1,5
50÷160 1,6 1,5÷3,0
110÷250 2,4 3,0÷5,5
200÷350 3,2 5,5÷8,0
Spawanie aluminium:
Prąd spawania[A] Średnica elektrody[mm] Grubość materiału[mm]
20÷75 1 0,5÷1,0
25÷110 1,6 1,0÷2,0
60÷160 2,4 2,0÷3,0
110÷225 3,2 3,0÷5,0
160÷310 4 5,0÷8,0
240÷370 4,8 8,0÷10,0
**Opis regulacji:**
Regulator Opis
PRE FLOW TIME Czas wypływu gazy przed zapaleniem łuku - zwykle wystarcza koło 1s
PEAK CURRENT w spawaniu z pulsem - wartość górna prądu oraz wartość prądu przy spawaniu bez pulsu
BASIC CURRENT w spawaniu z pulsem - wartość dolna prądu
DOWN SLOPE czas opadania prądu
ARC FORCE zwiększa prąd w przypadku skracania łuku - ułatwia utrzymanie krótkiego łuku, zapobiega „klejeniu się” elektrody.
PULSE FREQUENCY częstotliwość pulsu
PULSE DUTY współczynnik wypełnienie pulsu
CLEAN AREA WIDTH regulacja balansu prądu
GAS AFTER FLOW czas wypływu gazu po zgaszeniu łuku - aby roztopiony metal miał czas zastygnąć nadal w atmosferze ochronnej
**Argon:**
https://www.gazy-krakow.pl/
„Gaz Centrum” S.C. FHU Andrzej Wolski J. Urbaniak T. Słup - 37zł, bez dowozu