Tig
Tig
UWAGA! Na razie są to luźne notatki, artykuł w trakcie powstawania.
BHP:
- Koniecznie maska spawalnicza
- Wietrzenie pomieszczenia (włączyć wywiew)
- Pomimo, że TIG nie pryska, nie dymi i kurzy, to ze względu na UV - długi rękaw
- Rękawiczki spawalnicze
- Zamknąć HR i włączyć lampkę „nie wchodzić”
Przed spawaniem:
- Włączyć wyciąg
- Odkręcić zawór na butli z argonem i upewnić się, że reduktor jest poprawnie ustawiony
- Sprawdzić czy średnica elektrody, rodzaj oraz sposób zaostrzenia jest odpowiedni do tego co mamy zamiar spawać
- Podłączyć przewody (prądowe, gaz oraz sterowanie) do spawarki
- Zadbać o BHP
- Upewnić się, ze nie ma w pobliżu osób postronnych
- Ustawić prawidłowe parametry spawania
- Zadbać o BHP!
Wskazówki:
- opadanie prądu - w stali nierdzewnej i aluminium - jak najdłużej, zwykła stal bez znaczenia
- (+) na masę a (-) na elektrodę
- elektroda wystaje z dyszy ok 5-10mm
- spawanie aluminium: koniecznie AC i balans na ~30%
- UWAGA! Reduktor działa odwrotnie - im bardziej odkręcony tym mniej gazu
- przepływ gazu - 5-10l/min w zależności od wielkości dyszy, zwykle l/min tyle ile numer na dyszy
- jak spoiny są porowate, z kraterami - za mało gazu lub zabrudzony materiał
- dysza - 7 uniwersalna, mniejsze jeśli trzeba się zmieścić, jeśli wolniej to większa dysza bo materiał się szerzej nagrzewa
- przygotowanie materiału: wyszlifować, odtłuścić
- uniwersalne elektrody - szare lub niebieskie
- ostrzenie elektrod: ALU - 90 stopni, stale - ~30 stopni
- odległość elektrody od detalu reguluje szerokość spawu
- dodawanie materiału: do roztopionego jeziorka a nie pomiędzy elektrodę a spawany detal
- W amerykańskich materiałach przepływ gazu liczą w stopach sześciennych na godzinę (CFH), żeby to ~przeliczyć na litry na minutę wystarczy podzielić przez dwa
- Do HS-owych zastosowań materiał 2mm wydaje się optymalny
Spawanie stali:
| Prąd spawania[A] | Średnica elektrody[mm] | Grubość materiału[mm] |
| 10÷50 | 0,5 | 0,5÷1,0 |
| 20÷80 | 1 | 1,0÷1,5 |
| 50÷160 | 1,6 | 1,5÷3,0 |
| 110÷250 | 2,4 | 3,0÷5,5 |
| 200÷350 | 3,2 | 5,5÷8,0 |
Spawanie aluminium:
| Prąd spawania[A] | Średnica elektrody[mm] | Grubość materiału[mm] |
| 20÷75 | 1 | 0,5÷1,0 |
| 25÷110 | 1,6 | 1,0÷2,0 |
| 60÷160 | 2,4 | 2,0÷3,0 |
| 110÷225 | 3,2 | 3,0÷5,0 |
| 160÷310 | 4 | 5,0÷8,0 |
| 240÷370 | 4,8 | 8,0÷10,0 |
Opis Regulacji:
| Regulator | Opis |
| PRE FLOW TIME | Czas wypływu gazy przed zapaleniem łuku - zwykle wystarcza koło 1s |
| PEAK CURRENT | w spawaniu z pulsem - wartość górna prądu oraz wartość prądu przy spawaniu bez pulsu |
| BASIC CURRENT | w spawaniu z pulsem - wartość dolna prądu |
| DOWN SLOPE | czas opadania prądu |
| ARC FORCE | zwiększa prąd w przypadku skracania łuku - ułatwia utrzymanie krótkiego łuku, zapobiega "klejeniu się" elektrody. Przydatne przy spawaniu MMA. |
| PULSE FREQUENCY | częstotliwość pulsu |
| PULSE DUTY | współczynnik wypełnienie pulsu |
| CLEAN AREA WIDTH | regulacja balansu prądu |
| GAS AFTER FLOW | czas wypływu gazu po zgaszeniu łuku - aby roztopiony metal miał czas zastygnąć nadal w atmosferze ochronnej |
Argon:
„Gaz Centrum” S.C. FHU Andrzej Wolski J. Urbaniak T. Słup - 37zł, bez dowozu
- Last Author
- canis_lupus
- Last Edited
- Sep 26 2019, 9:14 PM