Version 4 vs 8
Version 4 vs 8
Edits
Edits
- Edit by kogut, Version 8
- Nov 10 2019 1:03 PM
- ·lepiej znajdywalna nazwa
- Edit by canis_lupus, Version 4
- Sep 26 2019 9:14 PM
Edit Older Version 4... | Edit Older Version 8... |
Content Changes
Content Changes
UWAGA! Na razie są to luźne notatki, artykuł w trakcie powstawania.
**BHP:**
- Koniecznie maska spawalnicza
- Wietrzenie pomieszczenia (włączyć wywiew)
- Pomimo, że TIG nie pryska, nie dymi i kurzy, to ze względu na UV - długi rękaw
- Rękawiczki spawalnicze
- Zamknąć HR i włączyć lampkę „nie wchodzić”
**Przed spawaniem:**
- Włączyć wyciąg
- Odkręcić zawór na butli z argonem i upewnić się, że reduktor jest poprawnie ustawiony
- Sprawdzić czy średnica elektrody, rodzaj oraz sposób zaostrzenia jest odpowiedni do tego co mamy zamiar spawać
- Podłączyć przewody (prądowe, gaz oraz sterowanie) do spawarki
- Zadbać o BHP
- Upewnić się, ze nie ma w pobliżu osób postronnych
- Ustawić prawidłowe parametry spawania
- Zadbać o BHP!
**Wskazówki:**
- opadanie prądu - w stali nierdzewnej i aluminium - jak najdłużej, zwykła stal bez znaczenia
- (+) na masę a (-) na elektrodę
- elektroda wystaje z dyszy ok 5-10mm
- spawanie aluminium: koniecznie AC i balans na ~30%
- UWAGA! Reduktor działa odwrotnie - im bardziej odkręcony tym mniej gazu
- przepływ gazu - 5-10l/min w zależności od wielkości dyszy, zwykle l/min tyle ile numer na dyszy
- jak spoiny są porowate, z kraterami - za mało gazu lub zabrudzony materiał
- dysza - 7 uniwersalna, mniejsze jeśli trzeba się zmieścić, jeśli wolniej to większa dysza bo materiał się szerzej nagrzewa
- przygotowanie materiału: wyszlifować, odtłuścić
- uniwersalne elektrody - szare lub niebieskie
- ostrzenie elektrod: ALU - 90 stopni, stale - ~30 stopni
- odległość elektrody od detalu reguluje szerokość spawu
- dodawanie materiału: do roztopionego jeziorka a nie pomiędzy elektrodę a spawany detal
- W amerykańskich materiałach przepływ gazu liczą w stopach sześciennych na godzinę (CFH), żeby to ~przeliczyć na litry na minutę wystarczy podzielić przez dwa
- Do HS-owych zastosowań materiał 2mm wydaje się optymalny
**Spawanie stali:**
| Prąd spawania[A] | Średnica elektrody[mm] | Grubość materiału[mm]
| 10÷50 | 0,5 | 0,5÷1,0
| 20÷80 | 1 | 1,0÷1,5
| 50÷160 | 1,6 | 1,5÷3,0
| 110÷250 | 2,4 | 3,0÷5,5
| 200÷350 | 3,2 | 5,5÷8,0
**Spawanie aluminium:**
| Prąd spawania[A] | Średnica elektrody[mm] |Grubość materiału[mm]
| 20÷75 | 1 | 0,5÷1,0
| 25÷110 | 1,6 | 1,0÷2,0
| 60÷160 | 2,4 | 2,0÷3,0
| 110÷225 | 3,2 | 3,0÷5,0
| 160÷310 | 4 | 5,0÷8,0
| 240÷370 | 4,8 | 8,0÷10,0
**Opis Regulacji: **
|Regulator |Opis
|PRE FLOW TIME | Czas wypływu gazy przed zapaleniem łuku - zwykle wystarcza koło 1s|
|PEAK CURRENT | w spawaniu z pulsem - wartość górna prądu oraz wartość prądu przy spawaniu bez pulsu|
|BASIC CURRENT | w spawaniu z pulsem - wartość dolna prądu|
|DOWN SLOPE | czas opadania prądu|
|ARC FORCE | zwiększa prąd w przypadku skracania łuku - ułatwia utrzymanie krótkiego łuku, zapobiega "klejeniu się" elektrody. Przydatne przy spawaniu MMA.|
|PULSE FREQUENCY | częstotliwość pulsu|
|PULSE DUTY | współczynnik wypełnienie pulsu|
|CLEAN AREA WIDTH | regulacja balansu prądu|
|GAS AFTER FLOW | czas wypływu gazu po zgaszeniu łuku - aby roztopiony metal miał czas zastygnąć nadal w atmosferze ochronnej|
**Argon:**
https://www.gazy-krakow.pl/
„Gaz Centrum” S.C. FHU Andrzej Wolski J. Urbaniak T. Słup - 37zł, bez dowozu
====== Spawanie TIG ======
**BHP: **
* Koniecznie maska spawalnicza
* Wietrzenie pomieszczenia (włączyć wywiew)
* Pomimo, że TIG nie pryska, nie dymi i kurzy, to ze względu na UV - długi rękaw
* Rękawiczki spawalnicze
* Zamknąć HR i włączyć lampkę "nie wchodzić"
**Przed spawaniem:**
* Włączyć wyciąg
* Odkręcić zawór na butli z argonem i upewnić się, że reduktor jest poprawnie ustawiony
* Sprawdzić czy średnica elektrody, rodzaj oraz sposób zaostrzenia jest odpowiedni do tego co mamy zamiar spawać
* Podłączyć przewody (prądowe, gaz oraz sterowanie) do spawarki
* Zadbać o BHP
* Upewnić się, ze nie ma w pobliżu osób postronnych
* Ustawić prawidłowe parametry spawania
* Zadbać o BHP!
**Wskazówki:**
* opadanie prądu - w stali nierdzewnej i aluminium - jak najdłużej, zwykła stal bez znaczenia
* (+) na masę a (-) na elektrodę
* elektroda wystaje z dyszy ok 5-10mm
* spawanie aluminium: koniecznie AC i balans na ~30%
* UWAGA! Reduktor działa odwrotnie - im bardziej odkręcony tym mniej gazu
* przepływ gazu - 5-10l/min w zależności od wielkości dyszy, zwykle l/min tyle ile numer na dyszy
* jak spoiny są porowate, z kraterami - za mało gazu lub zabrudzony materiał
* dysza - 7 uniwersalna, mniejsze jeśli trzeba się zmieścić, jeśli wolniej to większa dysza bo materiał się szerzej nagrzewa
* przygotowanie materiału: wyszlifować, odtłuścić
* uniwersalne elektrody - szare lub niebieskie
* ostrzenie elektrod: ALU - 90 stopni, stale - ~30 stopni
* odległość elektrody od detalu reguluje szerokość spawu
* dodawanie materiału: do roztopionego jeziorka a nie pomiędzy elektrodę a spawany detal
* W amerykańskich materiałach przepływ gazu liczą w stopach sześciennych na godzinę (CFH), żeby to ~przeliczyć na litry na minutę wystarczy podzielić przez dwa
* Do HS-owych zastosowań materiał 2mm wydaje się optymalny
**Spawanie stali:**
| Prąd spawania[A] | Średnica elektrody[mm] | Grubość materiału[mm] |
|------------------|------------------------|-----------------------|
| 10÷50 | 0,5 | 0,5÷1,0 |
| 20÷80 | 1 | 1,0÷1,5 |
| 50÷160 | 1,6 | 1,5÷3,0 |
| 110÷250 | 2,4 | 3,0÷5,5 |
| 200÷350 | 3,2 | 5,5÷8,0 |
**Spawanie aluminium:**
| Prąd spawania[A] | Średnica elektrody[mm] | Grubość materiału[mm] |
|------------------|------------------------|-----------------------|
| 20÷75 | 1 | 0,5÷1,0 |
| 25÷110 | 1,6 | 1,0÷2,0 |
| 60÷160 | 2,4 | 2,0÷3,0 |
| 110÷225 | 3,2 | 3,0÷5,0 |
| 160÷310 | 4 | 5,0÷8,0 |
| 240÷370 | 4,8 | 8,0÷10,0 |
**Opis regulacji:**
| Regulator | Opis |
|------------------|-------------------------------------------------------------------------------------------------------------|
| PRE FLOW TIME | Czas wypływu gazy przed zapaleniem łuku - zwykle wystarcza koło 1s |
| PEAK CURRENT | w spawaniu z pulsem - wartość górna prądu oraz wartość prądu przy spawaniu bez pulsu |
| BASIC CURRENT | w spawaniu z pulsem - wartość dolna prądu |
| DOWN SLOPE | czas opadania prądu |
| ARC FORCE | |
| PULSE FREQUENCY | częstotliwość pulsu |
| PULSE DUTY | współczynnik wypełnienie pulsu |
| CLEAN AREA WIDTH | regulacja balansu prądu |
| GAS AFTER FLOW | czas wypływu gazu po zgaszeniu łuku - aby roztopiony metal miał czas zastygnąć nadal w atmosferze ochronnej |
**Zamówienie argonu:**
* https://www.gazy-krakow.pl/
Wymiana butli 8l to 40zł brutto. Jeśli z dowozem to dodatkowo 20zł
* "Gaz Centrum" S.C. FHU Andrzej Wolski J. Urbaniak T. Słup - 37zł, bez dowozu
UWAGA! Na razie są to luźne notatki, artykuł w trakcie powst====== Spawania.
**BHP:**e TIG ======
**BHP: **
-* Koniecznie maska spawalnicza
-* Wietrzenie pomieszczenia (włączyć wywiew)
-* Pomimo, że TIG nie pryska, nie dymi i kurzy, to ze względu na UV - długi rękaw
-* Rękawiczki spawalnicze
-* Zamknąć HR i włączyć lampkę „"nie wchodzić”
**Przed spawaniem:**"
**Przed spawaniem:**
-* Włączyć wyciąg
-* Odkręcić zawór na butli z argonem i upewnić się, że reduktor jest poprawnie ustawiony
-* Sprawdzić czy średnica elektrody, rodzaj oraz sposób zaostrzenia jest odpowiedni do tego co mamy zamiar spawać
-* Podłączyć przewody (prądowe, gaz oraz sterowanie) do spawarki
-* Zadbać o BHP
-* Upewnić się, ze nie ma w pobliżu osób postronnych
-* Ustawić prawidłowe parametry spawania
-* Zadbać o BHP!
**Wskazówki:**
-* opadanie prądu - w stali nierdzewnej i aluminium - jak najdłużej, zwykła stal bez znaczenia
-* (+) na masę a (-) na elektrodę
-* elektroda wystaje z dyszy ok 5-10mm
-* spawanie aluminium: koniecznie AC i balans na ~30%
-* UWAGA! Reduktor działa odwrotnie - im bardziej odkręcony tym mniej gazu
-* przepływ gazu - 5-10l/min w zależności od wielkości dyszy, zwykle l/min tyle ile numer na dyszy
-* jak spoiny są porowate, z kraterami - za mało gazu lub zabrudzony materiał
-* dysza - 7 uniwersalna, mniejsze jeśli trzeba się zmieścić, jeśli wolniej to większa dysza bo materiał się szerzej nagrzewa
-* przygotowanie materiału: wyszlifować, odtłuścić
-* uniwersalne elektrody - szare lub niebieskie
-* ostrzenie elektrod: ALU - 90 stopni, stale - ~30 stopni
-* odległość elektrody od detalu reguluje szerokość spawu
-* dodawanie materiału: do roztopionego jeziorka a nie pomiędzy elektrodę a spawany detal
-* W amerykańskich materiałach przepływ gazu liczą w stopach sześciennych na godzinę (CFH), żeby to ~przeliczyć na litry na minutę wystarczy podzielić przez dwa
-* Do HS-owych zastosowań materiał 2mm wydaje się optymalny
**Spawanie stali:**
| Prąd spawania[A] | Średnica elektrody[mm] | Grubość materiału[mm] |
| Prąd spawania[A] | Średnica elektrody[mm] | Grubość materiału[mm]|------------------|------------------------|-----------------------|
| | 10÷50 | | 0,5 | 0 | 0,5÷1,0
| 20÷80 | 1 | 1,0÷1,5
| 50÷160 | 1,6 | 1,5÷3,0
| 110÷250 | 2,4 | 3,0÷5,5
| 200÷350 | 3,2 | 5,5÷8,0
**Spawanie aluminium:** |
| Prąd spawania[A] | Średnica elektrody[mm] |Grubość materiału[mm]
| 20÷75 | 1 | 0,5÷1,0
| 25÷110 | 1,6 | 1,0÷2,0
| 60÷160 | 2,4 | 2,0÷3,0
| 110÷225 | 3,2 | 3,0÷5,0
| 160÷310 | 4 | 5,0÷8,0
| 240÷370 | 4,8 | 8,0÷10,0
**Opis Regulacji: **20÷80 | 1 | 1,0÷1,5 |
|Regulator| 50÷160 | 1,6 |Opis 1,5÷3,0 |
|PRE FLOW TIME | Czas wypływu gazy przed zapaleniem łuku - zwykle wystarcza koło 1s|| 110÷250 | 2,4 | 3,0÷5,5 |
|PEAK CURRENT | w spawaniu z pulsem - wartość górna prądu oraz wartość prądu przy spawaniu bez pulsu 200÷350 | 3,2 | 5,5÷8,0 |
**Spawanie aluminium:**
| Prąd spawania[A] | Średnica elektrody[mm] | Grubość materiału[mm] |
|BASIC CURRENT | w spawaniu z pulsem - wartość dolna prądu||------------------|------------------------|-----------------------|
|DOWN SLOPE | czas opadania prądu|| 20÷75 | 1 | 0,5÷1,0 |
|ARC FORCE | zwiększa prąd w przypadku skracania łuku - ułatwia utrzymanie krótkiego łuku, zapobiega "klejeniu się" elektrody. Przydatne przy spawaniu MMA. 25÷110 | 1,6 | 1,0÷2,0 |
|PULSE FREQUENCY | częstotliwość pulsu|| 60÷160 | 2,4 | 2,0÷3,0 |
|PULSE DUTY | współczynnik wypełnienie pulsu|| 110÷225 | 3,2 | 3,0÷5,0 |
|CLEAN AREA WIDTH | regulacja balansu prądu|| 160÷310 | 4 | 5,0÷8,0 |
|GAS AFTER FLOW | czas wypływu gazu po zgaszeniu łuku - aby roztopiony metal miał czas zastygnąć nadal w atmosferze ochronnej|| 240÷370 | 4,8 | 8,0÷10,0 |
**Opis regulacji:**
**Argon:**
https://www.gazy-krakow.pl/| Regulator | Opis |
|------------------|-------------------------------------------------------------------------------------------------------------|
| PRE FLOW TIME | Czas wypływu gazy przed zapaleniem łuku - zwykle wystarcza koło 1s |
| PEAK CURRENT | w spawaniu z pulsem - wartość górna prądu oraz wartość prądu przy spawaniu bez pulsu |
| BASIC CURRENT | w spawaniu z pulsem - wartość dolna prądu |
| DOWN SLOPE | czas opadania prądu |
| ARC FORCE | |
| PULSE FREQUENCY | częstotliwość pulsu |
| PULSE DUTY | współczynnik wypełnienie pulsu |
| CLEAN AREA WIDTH | regulacja balansu prądu |
| GAS AFTER FLOW | czas wypływu gazu po zgaszeniu łuku - aby roztopiony metal miał czas zastygnąć nadal w atmosferze ochronnej |
**Zamówienie argonu:**
„ * https://www.gazy-krakow.pl/
Wymiana butli 8l to 40zł brutto. Jeśli z dowozem to dodatkowo 20zł
* "Gaz Centrum” S" S.C. FHU Andrzej Wolski J. Urbaniak T. Słup - 37zł, bez dowozu